工業(yè)焊接中經(jīng)常用到的焊接方式就是埋弧焊，埋弧焊過(guò)程中需要用到埋弧焊劑，埋弧焊劑是一種常見(jiàn)的焊劑，對(duì)焊劑工藝有著重要作用。那埋弧焊有什么優(yōu)點(diǎn)呢？接下來(lái)跟著埋弧焊劑廠家一起來(lái)了解一下吧。

1.所用的焊接工作電流大，相應(yīng)的輸入輸出功率較大。加上使用埋弧焊劑和熔渣的隔熱保護(hù)作用，熱效率相對(duì)較高，熔深大。工件的坡口較小，減少了進(jìn)行填充的金屬量。單絲埋弧焊在工件不開(kāi)坡口的情況下，一次可熔透20mm。

2.焊接速度高，以厚度為8~10mm的鋼板對(duì)焊為例，單線埋弧焊速度可達(dá)50~80cm/min，手工電弧焊不超過(guò)10和13cm/min..

3.熔融金屬的助熔劑與空氣接觸間隔開(kāi)，金屬液緩慢固化。液態(tài)金屬和熔融焊料冶金之間有更多的時(shí)間用于該反應(yīng)，減少氣孔缺陷，比如焊縫開(kāi)裂的可能性。也可以在焊接金屬中添加某些合金元素以改善焊接金屬的機(jī)械性能。

4.在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)作用效果比其他傳統(tǒng)電弧焊好。

5.自動(dòng)焊接時(shí)，可通過(guò)自動(dòng)調(diào)整來(lái)穩(wěn)定焊接參數(shù)。與手工電弧焊相比，焊接質(zhì)量對(duì)焊工技能水平的依賴程度可以大大降低。

6.良好的工作條件。因?yàn)闄C(jī)械化和自動(dòng)化，焊接過(guò)程和焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少，電弧焊接對(duì)焊機(jī)沒(méi)有不利的影響;焊接有害氣體很少在煙塵中釋放，提高焊工的工作條件。

7.可節(jié)省企業(yè)焊接技術(shù)材料和能源。較厚的焊件不開(kāi)坡口也能焊透，從而提高焊縫中所需的焊接結(jié)構(gòu)材料——焊絲量顯著減少，省去了開(kāi)坡口所需要的時(shí)間和能源；熔渣的保護(hù)作用避免了金屬元素的燒損和飛濺。

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